Etapas para a manutenção de ar condicionado

Tal como todos os equipamentos mecânicos, o Ar Condicionado necessita da sua manutenção para garantir a sua durabilidade e eficiência. As recomendações de manutenção podem ser específicas de produto para produto, e de marca para marca, mas no essencial é possível indicar um plano de manutenção geral para todos os equipamentos.

O Plano de Manutenção, Operação e Controle dos sistemas de condicionamento de ar condicionado,ventilação e exaustão deve estar de acordo com os requisitos aplicáveis das últimas edições dos códigos,portarias e normas locais da ABNT. 

Abaixo seguem as seguintes normas:

• ABNT-NBR 16401/3 – Instalações de Ar Condicionado – Sistemas Centrais e Unitários – Parte 3: Qualidade do Ar Interior. ABNT-NBR 13971/2014 – Sistemas de Refrigeração, Condicionamento de Ar, Ventilação e Aquecimento – Manutenção Programada.
•  Portaria GM/MS nº 3523/1998 do Ministério da Saúde - Regulamento Técnico contendo medidas básicas referentes aos procedimentos de verificação visual do estado de limpeza, remoção de sujidades por métodos físicos e manutenção do estado de integridade e eficiência de todos os componentes dos sistemas de climatização.
• Resolução RE nº 9/2003 da Agência de Vigilância Sanitária – Orientação Técnica sobre Padrões
• Referenciais de Qualidade do Ar Interior, em ambientes climatizados artificialmente de uso público e coletivo.

A seguir estão descritos os serviços mínimos de manutenção preventiva e preditiva para serem realizados nas atividades de manutenção, bem como,o tempo mínimo para execução destes serviços. 

Sistemas de Expansão Indireta

Procedimentos para a manutenção Mensal:

• Desligar a chave geral de energia.
• Limpar estrutura, suporte, painéis elétricos e de comando.
•  Verificar existência de trincas/fissuras/quebras.
•  Verificar corrosão dos calços das bases.
•  Verificar acúmulo de detritos.
•  Inspecionar vazamentos de água.
•  Inspecionar vazamentos de refrigeração.
•  Inspecionar isolamentos térmicos de cooler e tubulações.
•  Inspecionar molas e amortecedores dos compressores.
•  Inspecionar interruptor de fluxo de água – Flow – Switch.
•  Inspecionar e ajustar pressostato de óleo.

•  Inspecionar e ajustar pressostato de alta.
•  Inspecionar e ajustar pressostato de baixa.
•  Inspecionar e ajustar térmicos de sobrecarga dos compressores.
•  Inspecionar disjuntores e contatoras dos compressores.
•  Inspecionar e testar aquecedores do cárter dos compressores.
•  Registrar leituras e testar isolamentos elétricos dos compressores.
•  Inspecionar bornes, fiação, conduítes e placas de conexão.
•  Ajustar e apertar terminais em botoeiras, disjuntores, contatoras.
•  Inspecionar nível do óleo dos compressores (1/4 visor-desl. 1/2 visor-liga)
•  Conferir abertura das válvulas de sucção, descarga e da linha de líquido.
•  Inspecionar e registrar temperatura de água gelada na saída.
•  Inspecionar e registrar temperatura de água gelada na entrada.

• Inspecionar e calibrar ponto de controle de diferença, modulante da água gelada.
• Inspecionar controle de capacidade de funcionamento nas duas seqüências.
• Inspecionar e registrar temperatura de água de condensação na entrada.
• Inspecionar e registrar temperatura de água de condensação na saída.
• Inspecionar e calibrar válvula de expansão para superaquecimento de 3,3 a 5,5ºC.
• Registrar pressões de sucção e descarga em cada compressor.
• Medir e registrar leitura de amperagem dos compressores.
• Inspecionar nível de vibração dos compressores.
• Inspecionar nível de ruído dos compressores.
• Eliminar pontos de corrosão de estrutruras,suportes e painéis.
•  Inspecionar solenóide de recolhimento.

• Inspecionar aquecimento dos compressores.
•  Limpeza dos filtros de ar dos fan-coils e similares.
•  Inspeção das bandejas de condensado.
• Inspeção do isolamento térmico.
• Testar as resistências elétricas de aquecimento.
• Testar as resistências de umidificação e suas seguranças.
• Inspecionar os quadros elétricos dos fan-coils e similares.
•  Limpar casa de máquinas.
• Verificar alarmes no controlador eletrônico.
• Verificar temperaturas e umidade – registrar.
• Limpar a casa de máquinas.
• Verificar a remover qualquer agente que possa prejudicar a troca de calor.
• Verificar vazamentos internos e externos.
• Verificar o estado e recuperar isolamento termo-acústico.
• Limpar os gabinetes.

• Verificar a operação dos dispositivos de segurança.
• Limpar o sistema de drenagem.
• Verificar a eliminar danos ao filtro de ar seco.
• Medir diferencial de pressão do filtro de ar seco.
• Verificar a existências de danos ou sujidades nos umidificadores e aquecedores.
• Verificar nível de água dos umidificadores.
• Verificar o funcionamento do extravasor do sistema de drenagem.
• Desobstruir o extravasor do sistema de drenagem.
• Verificar o sentido de rotação dos motores.
• Verificar vibrações e ruídos anormais.
•  Verificar aterramento elétrico dos motores.
•  Medir e registrar o isolamento elétrico dos motores.

•  Verificar a tensão de esticamento e alinhamento das polias.
•  Ajustar conjunto de correias e polias.
•  Verificar fixação das polias.
•  Verificar alinhamento dos acoplamentos.
•  Lubrificar acoplamentos.
•  Verificar a instalação da fixação dos protetores dos acoplamentos.
•  Verificar a tensão de esticamento a alinhamento das correntes e rodas dentadas.
•  Lubrificar e ajustar o conjunto de correntes e rodas dentadas.
•  Verificas a instalação e fixação dos protetores do conjunto de correias e rodas dentadas.
•  Verificar a existências de sujeito, danos e corrosão nas bombas.
•  Eliminar focos de corrosão nas bombas.
•  Verificar ruídos e vibrações anormais no conjunto de bombas.
•  Verificar a vedação do selo mecânico das bombas.

•  Verificar e completar nível de óleo das bombas.
•  Medir a registrar as pressões de trabalho das bombas.
•  Verificar funcionamento das válvulas.
•  Eliminar focos de corrosão das válvulas.
•  Verificar ruídos e vibrações anormais nas válvulas.
•  Verificar o funcionamento dos mecanismos de acionamento das válvulas.
•  Verificar juntas de expansão dos sistemas.
•  Verificar a existência de vazamento nos tanques.
•  Verificar o funcionamento dos dispositivos de controle e segurança dos tanques.
•  Verificar a ajustar o nível de líquido dos tanques.
•  Verificar a existência de sujeira externa, danos e corrosão nos compressores.
•  Eliminar focos de corrosão dos compressores.

•  Verificar vibrações, ruídos anormais e fixação dos compressores.
•  Medir e registrar a pressão de sucção junto ao compressor.
•  Medir e registrar a pressão de descarga junto ao compressor.
•  Medir e registrar a temperatura do gás de sucção junto ao compressor.
•  Medir e registrar a temperatura do gás de descarga junto ao compressor.
•  Medir a registrar a temperatura de linha de líquidos após o condensador.
•  Medir a registrar a temperatura de linha de líquidos antes do dispositivo de expansão.
•  Completar nível de óleo do compressor.
•  Medir e registrar pressão do óleo do compressor.
•  Ajustar a pressão do óleo nas unidades centrífugas.

• Ajustar a pressão do óleo nas unidades centrífugas.
• Medir e registrar a temperatura do óleo antes e depois do resfriador do óleo.
•  Medir e registrar a temperatura do fluido refrigerante antes e depois do resfriador do óleo.
•  Verificar o funcionamento do separador de óleo.
•  Realizar medições elétricas.
•  Verificar o funcionamento do aquecedor de óleo.
•  Verificar a hermeticidade do selo de vedação do eixo.
•  Verificar o funcionamento das válvulas de serviço.
•  Verificar a temperatura dos mancais do compressor centrífugo.
•  Verificar a existência de vazamento com detector eletrônico ou com outro processo externo.
•  Verificar o funcionamento dos dispositivos de segurança.
•  Verificar se os instrumentos de medição estão fornecendo informação sobre a grandeza que estão medindo.
•  Verificar e registrar a validade do período de calibração do instrumento, por meio de etiqueta, selo ou certificado.
•  Registrar e informar quais os instrumentos que necessitam de calibração ou substituição

• Inspecionar filtros de gás.
• Testar sequência de partida.
• Testar sistema de comando e segurança.
• Testar a proteção dos relês bi-metálicos.
• Medir pressão de sucção e descarga.
• Inspecionar instrumentos de controle (microprocessador), verificando os parâmetros “pelo menu” do display conforme funcionamento do equipamento.
• Testar controle de gás Freon.
• Verificar e completar nível de óleo refrigerante dos compressores.
•  Limpeza das bandejas de condensado dos fan-coils e similares.
• Limpeza dos filtros de água dos fan-coils e similares.

• Verificação da atuação das válvulas de controle de água.
• Reaperto dos componentes elétricos dos quadros elétricos.
• Testar as seguranças dos umidificadores e aquecimento elétrico.
• Desincrustarão das serpentinas com produto químico (além da limpeza trimestral).
• Limpar os ventiladores.

•  Substituir carga de óleo incongelável do compressor, se necessário.
•  Inspecionar funcionamento das válvulas de sucção e descarga.
•  Inspecionar filtros secadores do sistema refrigerante.
•  Substituir cartuchos dos filtros desidratadores.
•  Inspecionar válvulas de serviço do sistema refrigerante.
•  Inspecionar cabeçotes dos condensadores.
•  Limpar mecanicamente tubos dos condensadores.
•  Inspecionar tubos e espelhos dos condensadores.
•  Inspecionar funcionamento da válvula de serviço do condensador.
•  Inspecionar cabeçote do cooler.
•  Inspecionar mecanicamente tubos do cooler.
•  Inspecionar tubos e espelhos do cooler.
•  Retirar compressores para manutenção preventiva, se necessário.
•  Pintar o equipamento externamente.
•  Análise microbiológica, química e física do ar.

Para garantir que haja durabilidade dos materiais,tubulações,válvulas e equipamentos é necessário que se faça tratamento periódico da água, tanto no sistema de água gelada quanto no sistema de água de condensação.

Inicialmente deve ser realizado um tratamento químico para limpeza orgânica,desengraxe e passivação e posteriormente o tratamento periódico com dosagens de produto químico através de bombas desadoras. A colocação do produto se faz diretamente no tanque de expansão de água e na bacia da torre.

Sistemas de Expansão Direta

• Limpar externa e internamente o equipamento e acessórios em geral.
•  Limpar e trocar (se necessário) filtros de ar.
•  Limpar o sistema de drenagem e bandeja de condensado.
• Verificar fecho das tampas e parafusos dos painéis, completando o que faltar.
•  Verificar e corrigir ruídos e vibrações anormais.
•  Verificar e corrigir fixação e alinhamento das polias dos ventiladores.
•  Verificar estado e ajustar a tensão das correias.
•  Verificar e corrigir vazamentos de ar, refrigerante e óleo.
•  Verificar contaminação do sistema através do visor da linda de liquido e filtro secador.
•  Verificar botoeiras, interruptores e sinaleiros.
•  Conferir regulagem dos termostatos

• Verificar vibração do capilar.
• Eliminar danos e corrosão na estrutura da máquina.
•  Corrigir danos no isolamento térmico da máquina.
•  Verificar funcionamento dos dispositivos de controle e proteção, corrigir se necessário.
•  Eliminar sujeira na casa de máquinas e tomada de ar externo.
•  Verificar funcionamento das resistências de cárter, substituindo aquelas defeituosas.
•  Medir tensão de alimentação.
•  Medir correntes elétricas dos motores.
•  Medir correntes elétricas dos compressores.
•  Medir temperatura de insuflamento.

•  Medir temperatura de retorno.
•  Medir temperatura ambiente.
•  Medir temperatura do ar externo.
•  Limpeza ou troca da espuma dos filtros de ar.
•  Substituição de parafusos; arruelas e o’rings danificados.
•  Troca de terminais e cabos carbonizados.
•  Lubrificação dos mancais do moto ventilador.

• Revisão e reaperto nos contatos da parte elétrica.
•  Desincrustação da serpentina das unidades evaporadora e condensadora com produto químico (além da limpeza trimestral).
•  Verificar a existência de danos à tubulação frigorígena.
•  Repara danos a tubulação e isolamento.
•  Reapertar conexões.
•  Verificar a existência de sujeira externa, danos e corrosão nos compressores.
•  Eliminar focos de corrosão dos compressores.
•  Verificar vibrações, ruídos anormais e fixação dos compressores.

• Manobrar válvulas de serviço do principio ao fim do curso (se houver).
•  Verificar e limpar serpentinas do evaporador e condensador.
•  Verificar e ajustar funcionamento da válvula solenóide (se houver).
•  Verificar e ajustar todos dispositivos de medição, controle e segurança (como termostato, pressostato e relé térmico).
•  Verificar e limpar rotores/hélices dos ventiladores.
•  Retocar pintura.

• Medir razão de ar de insuflamento, retorno e tomada de ar externo.
•  Medir tensão de alimentação.
•  Medir correntes elétricas dos motores.
•  Medir correntes elétricas dos compressores.
• Eliminar pontos de corrosão.

• Medir e registrar resistência do isolamento dos motores e compressores.
•  Reapertar todas as conexões elétricas e mecânicas.
• Limpar rotores/ventiladores com jato de água.
• Verificar isolamento térmico da rede frigorígena e corrigir se necessário.
• Retocar pintura da máquina.
• Limpar e corrigir fixação de difusores e grelhas.
• Lubrificar rolamentos e mancais. Verificar estado de fixação de motores e compressores nas bases, corrigindo se necessário.
•  Balancear vazões de ar de insuflamento nos ambientes, se necessário.
•  Emborrachamento da base de montagem de equipamento.
• Troca de coxins de borracha do compressor.

• Limpar externa e internamente o equipamento e acessórios em geral.
• Limpar e trocar (se necessário) filtros de ar.
•  Verificar e corrigir ruídos e vibrações anormais.
•  Verificar e corrigir fixação e alinhamento das polias dos ventiladores.
•  Verificar estado e ajustar a tensão das correias.
•  Verificar botoeiras, interruptores e sinaleiros.

•  Eliminar danos e corrosão na estrutura da do equipamento.
•  Verificar funcionamento dos dispositivos de controle e proteção, corrigir se necessário.
•  Eliminar sujeira na casa de máquinas e tomada de ar externo.
•  Medir tensão de alimentação.
•  Medir correntes elétricas dos motores.
•  Limpeza ou troca da espuma dos filtros de ar.
•  Substituição de parafusos; arruelas e o’rings danificados.
•  Eliminação de pontos de ferrugem.
•  Troca de terminais e cabos carbonizados.• Eliminar danos e corrosão na estrutura da do equipamento.
•  Verificar funcionamento dos dispositivos de controle e proteção, corrigir se necessário.
•  Eliminar sujeira na casa de máquinas e tomada de ar externo.

•  Medir tensão de alimentação.
• Medir correntes elétricas dos motores.
•  Limpeza ou troca da espuma dos filtros de ar.
•  Substituição de parafusos; arruelas e o’rings danificados.
•  Eliminação de pontos de ferrugem.
•  Troca de terminais e cabos carbonizados.

• Troca de coxins de borracha danificados.
•  Lubrificação dos mancais do moto ventilador.
•  Verificar a corrigir ruídos nos mancais.
•  Verificar a corrigir vazamento nas conexões flexíveis.
• Verificar a instalar protetores para polias e correias.
•  Verificar operação dos controles de vazamento.
•  Limpar externa e internamente a carcaça e o rotor.

• Verificar e limpar rotores/hélices dos ventiladores.
•  Retocar pintura.
•  Medir tensão de alimentação.
•  Medir correntes elétricas dos motores.
•  Eliminar pontos de corrosão.

• Reapertar todas as conexões elétricas e mecânicas.
• Limpar rotores/ventiladores com jato de água;
•  Retocar pintura da máquina;
•  Limpar e corrigir fixação de difusores;
•  Lubrificar rolamentos e mancais. Verificar estado de fixação de motores nas bases corrigindo se necessário;
•  Balancear vazões de ar se necessário.

Procedimentos para a manutenção mensal:

• Limpar a tomada de ar externo
•  Trocar os filtros mensalmente.
•  Verificar e eliminar danos.
•  Verificar a fixação.
•  Restabelecer o funcionamento em caso de quebra.
•  Verificar acionamento mecânico

Procedimentos para a manutenção mensal:

• Verificar e eliminar sujeira.
•  Verificar a eliminar danos e corrosão.
•  Verificar o funcionamento de elementos de fechamento.
•  Verificar o funcionamento de elementos de acionamento.
•  Lubrificar mancais (quando necessário).
•  Verificar vedação das portas de inspeção.
•  Verificar a corrigir danos à isolação térmica.
•  Verificar a vedação das conexões.

Procedimentos para a manutenção mensal:

• Verificar a existência de danos, limpar e vedar frestas.
•  Verificar a eliminar focos de corrosão.
•  Verificar a operação da alimentação dos elementos filtrantes.
•  Medir e registrar o diferencial de pressão.
•  Verificar o funcionamento dos acionamentos mecânicos
•  Verificar a ajustar molduras

Procedimentos para a manutenção mensal:

•  Verificar a instalação e condições locais.
•  Verificar a existência de sujeira, danos e corrosão.
•  Limpar elementos.
•  Eliminar fosso de corrosão.